Gnojowica jest wymagającym środowiskiem dla urządzeń pracujących na fermie. Wilgoć, związki powstające podczas rozkładu materii organicznej oraz stały kontakt z agresywnym środowiskiem powodują, że elementy metalowe są szczególnie narażone na korozję.

Dlatego przy wyborze mieszadła liczy się nie tylko jego moc czy konstrukcja, ale również materiał, z którego zostało wykonane.

W odpowiedzi na warunki panujące w zbiornikach gnojowicy Sobmetal wprowadził mieszadło podrusztowe wykonane w całości ze stali kwasoodpornej – wraz z elementami konstrukcyjnymi oraz napędem.

Dlaczego gnojowicę trzeba dokładnie mieszać?

Podczas magazynowania gnojowicy jej poszczególne frakcje zaczynają się rozdzielać. Cięższe cząstki opadają na dno, natomiast lżejsze mogą tworzyć warstwę na powierzchni zbiornika.

Z czasem prowadzi to do powstawania osadów oraz różnic w konsystencji materiału znajdującego się w różnych częściach zbiornika.

Przed wypompowaniem gnojowicy warto więc doprowadzić ją do możliwie jednorodnej postaci. Odpowiednie wymieszanie ułatwia opróżnianie zbiornika i ogranicza pozostawanie ciężkich frakcji na jego dnie.

Ma to szczególne znaczenie w zbiornikach znajdujących się pod rusztami, gdzie dostęp do gnojowicy jest ograniczony, a urządzenie musi pracować w stosunkowo niewielkiej przestrzeni.

Mieszadło podrusztowe – konstrukcja przeznaczona do pracy w budynku

Mieszadła podrusztowe stosowane są przede wszystkim w budynkach inwentarskich ze zbiornikami znajdującymi się bezpośrednio pod posadzką rusztową.

Konstrukcja urządzenia pozwala wprowadzić część roboczą do zbiornika przez otwór technologiczny i rozpocząć mieszanie bez konieczności ingerencji w pozostałą część instalacji.

W takich warunkach szczególnie istotne są:

• odpowiednia geometria mieszadła,
• możliwość ustawienia części roboczej w zbiorniku,
• stabilna konstrukcja,
• mobilność urządzenia,
• odporność elementów na środowisko panujące w chlewni,
• trwałość podzespołów mających kontakt z gnojowicą.

W przypadku urządzeń użytkowanych przez wiele sezonów właśnie odporność materiałowa staje się jednym z ważniejszych parametrów.

Dlaczego stal kwasoodporna?

Standardowa stal w środowisku o dużej wilgotności i wysokiej zawartości agresywnych związków chemicznych wymaga odpowiedniego zabezpieczenia.

W przypadku urządzeń pracujących przy gnojowicy powłoki ochronne mogą być dodatkowo narażone na uszkodzenia mechaniczne, zabrudzenia i długotrwałe oddziaływanie wilgoci.

Stal kwasoodporna posiada znacznie wyższą odporność na korozję niż typowe stale konstrukcyjne. Dlatego wykorzystuje się ją między innymi tam, gdzie urządzenia mają regularny kontakt z wilgocią lub substancjami mogącymi przyspieszać proces korozji.

W przypadku mieszadła oznacza to przede wszystkim większą odporność konstrukcji podczas codziennej eksploatacji.

Nie tylko śmigło – całe mieszadło wykonane ze stali kwasoodpornej

W nowym mieszadle Sobmetal stal kwasoodporna nie została zastosowana wyłącznie w części roboczej.

Z tego materiału wykonano całą konstrukcję urządzenia. Również zastosowany napęd został dobrany w wykonaniu przeznaczonym do pracy w wymagającym środowisku.

To istotna różnica, ponieważ podczas pracy przy zbiorniku na działanie wilgoci oraz agresywnego środowiska narażone są nie tylko elementy zanurzone w gnojowicy.

Kontakt z wilgotnym powietrzem, zachlapania oraz warunki panujące wewnątrz budynku oddziałują również na konstrukcję znajdującą się nad zbiornikiem.

Właśnie dlatego przy projektowaniu urządzenia potraktowaliśmy je jako całość, a nie tylko zestaw pojedynczych elementów mających bezpośredni kontakt z gnojowicą.

Mieszadło WMG 230 – do pracy pod rusztami

Mieszadło podrusztowe WMG 230 zostało zaprojektowane przede wszystkim do mieszania gnojowicy w zbiornikach znajdujących się pod betonowymi rusztami.

Urządzenie przeznaczone jest szczególnie do pracy z rzadszą gnojowicą trzody chlewnej.

Mobilna konstrukcja pozwala przemieszczać mieszadło pomiędzy kolejnymi punktami dostępu do zbiornika. Dzięki temu jedno urządzenie może być wykorzystywane w różnych miejscach budynku.

Odpowiednio dobrana część robocza wprawia gnojowicę w ruch i pomaga ponownie połączyć frakcję stałą z ciekłą przed wypompowaniem zawartości zbiornika.

Co daje regularne mieszanie gnojowicy?

Dobrze przeprowadzone mieszanie pozwala przede wszystkim uzyskać bardziej jednorodną zawartość zbiornika.

Ma to znaczenie podczas późniejszego pompowania i wywozu gnojowicy. Jeżeli cięższa frakcja pozostaje na dnie przez długi czas, może tworzyć coraz grubszą warstwę osadu, której późniejsze usunięcie jest znacznie trudniejsze.

Regularne mieszanie pomaga:

• ograniczać odkładanie się ciężkiej frakcji,
• ujednolicić zawartość zbiornika,
• przygotować gnojowicę do wypompowania,
• zmniejszyć ilość osadu pozostającego na dnie,
• usprawnić obsługę zbiornika przed wywozem gnojowicy.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze mieszadła?

Nie każde gospodarstwo ma taki sam zbiornik i takie same warunki pracy. Dlatego przy wyborze urządzenia warto zwrócić uwagę nie tylko na samą moc silnika.

Istotne są także wymiary zbiornika, jego głębokość, dostęp przez ruszta, konsystencja gnojowicy oraz sposób, w jaki mieszadło będzie przemieszczane pomiędzy poszczególnymi stanowiskami.

W praktyce znaczenie mają przede wszystkim:

Materiał wykonania
Im trudniejsze środowisko pracy, tym większe znaczenie ma odporność elementów konstrukcyjnych na korozję.

Konstrukcja części roboczej
Mieszadło powinno skutecznie wprawiać zawartość zbiornika w ruch, a jednocześnie być dopasowane do jego wymiarów.

Mobilność
W wielu budynkach urządzenie trzeba przenosić pomiędzy kolejnymi otworami w rusztach. Konstrukcja powinna to umożliwiać bez zbędnego komplikowania obsługi.

Napęd
Silnik i pozostałe elementy napędowe również pracują w środowisku o wysokiej wilgotności, dlatego ich wykonanie oraz zabezpieczenie mają duże znaczenie dla trwałości urządzenia.

Mieszadło zaprojektowane do warunków panujących na fermie

Nowe mieszadło Sobmetal powstało z myślą o gospodarstwach, w których urządzenie ma regularnie pracować przy zbiornikach gnojowicy.

Wykonanie całej konstrukcji ze stali kwasoodpornej ma przede wszystkim ograniczyć wpływ środowiska pracy na urządzenie i zwiększyć jego trwałość.

To rozwiązanie przeznaczone dla gospodarstw, które szukają mieszadła podrusztowego wykonanego z materiałów odpowiednich do wieloletniej eksploatacji w chlewni.

Jeżeli potrzebujesz pomocy w doborze mieszadła do swojego zbiornika, skontaktuj się z Sobmetal. Dobierzemy rozwiązanie do warunków i sposobu pracy w gospodarstwie.